無(wú)縫管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫管兩大類(lèi)。20#厚壁無(wú)縫管在中國(guó)無(wú)縫鋼管業(yè)方面具有關(guān)鍵的位置。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)目前無(wú)縫鋼管生產(chǎn)公司約240好幾家，無(wú)縫管發(fā)電機(jī)組約250好幾套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從規(guī)格看，φ76的，占35%，φ159-650的，占25%。從種類(lèi)看，一般用途管190萬(wàn)噸級(jí)，占54%；管具76萬(wàn)噸級(jí)，占5.7%；金屬壓塊機(jī)、細(xì)膩管15萬(wàn)噸級(jí)，占4.3%；不銹管、軸承管、車(chē)輛管共5萬(wàn)噸級(jí)，占1.4%。20#厚筆無(wú)縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，抗壓強(qiáng)度比15#高一點(diǎn)，非常少熱處理，無(wú)回火脆性。冷變形可塑性高、一般供彎折、壓鑄、彎邊和錘拱等生產(chǎn)加工。地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無(wú)縫管：為發(fā)現(xiàn)地底巖石層合理布局、地表水、原油、天燃?xì)饧暗V產(chǎn)資源資產(chǎn)自然環(huán)境，控制鉆探機(jī)鉆井。原油、天然氣開(kāi)采也離不開(kāi)鉆井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫管是鉆孔的主次器械，主次囊括巖心外管、巖心連接管、防水套管、鉆具等。由于勘探用管要真切到百千米地質(zhì)構(gòu)造深度工作，工作中前提條件極其繁雜，鉆具承擔(dān)拉、壓、彎折、扭曲和不服氣衡沖擊負(fù)荷等地應(yīng)力影響，還需要遭受沙漿、巖層損壞，因此，規(guī)定管件必不可少具備充足的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨性能和斷裂韌性，無(wú)縫鋼管建筑用鋼用“DZ（地質(zhì)環(huán)境的漢語(yǔ)拼音山字）加數(shù)字一意味著鋼點(diǎn)暗示著，常見(jiàn)的鋼材型號(hào)有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。無(wú)縫鋼管多以熱處理形狀供貨。低高壓瓷煲用無(wú)縫管：適用于生產(chǎn)制造各種低高壓瓷煲、飽和蒸汽管、沸水管、水冷壁管及電力機(jī)車(chē)瓷煲用飽和蒸汽管、管、小排風(fēng)管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)炭素合理布局鋼熱扎或冷扎（撥）無(wú)縫管。主次用10、20號(hào)鋼生產(chǎn)制造，除成分機(jī)械功能外需做打壓試驗(yàn)，打卷、擴(kuò)口式、擠扁等實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼以熱扎形狀供貨、冷扎（撥）以熱處理形狀供貨。電弧焊接和接觸焊的自動(dòng)焊接機(jī)可以好，氣割時(shí)薄厚小，外觀設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)苛或外觀設(shè)計(jì)繁雜的制品上易出現(xiàn)裂痕。切削加工性冷拉或淬火形狀較淬火形狀好、一般用于生產(chǎn)制造承受力并不大而延展性要求較高的產(chǎn)品工件。【細(xì)膩聲明】冷扎（撥）鋼管除分一般無(wú)縫鋼管、低高壓瓷煲無(wú)縫鋼管、髙壓瓷煲無(wú)縫鋼管、合金管、不銹鋼鋼管、低中壓鍋爐管、其他無(wú)縫鋼管外，還囊括炭素焊接管件、鋁合金焊接管件、不銹鋼焊接管件、異型管。熱扎無(wú)縫管外徑一般超過(guò) 32mm，厚度2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，厚度可去0.25mm，厚壁管外徑可去5mm，厚度低于0.25mm，冷扎比熱扎加工精度高。一般用無(wú)縫管：要用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)熱軋方鋼42crmo、5MnV等合金結(jié)構(gòu)鋼合理布局鋼或42crmo、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等碳素鋼熱扎或冷扎制作而成的。10、20等高碳鋼制造出來(lái)的無(wú)縫鋼管主次用以流體輸送管道。45、42crmo等低碳鋼制作而成的無(wú)縫鋼管用于制作機(jī)械零件，如車(chē)輛、拖拉機(jī)設(shè)備承受力零件。一般用無(wú)縫管要強(qiáng)度壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱扎形狀或熱處理形狀供貨；冷扎以熱處理形狀供貨。低中壓鍋爐管：用以原油煉油廠的爐體、熱交換器官和管路用無(wú)縫鋼管。常見(jiàn)優(yōu)質(zhì)碳鋼（10、20）、碳素鋼（12CrMo、15CrMo）、耐磨鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼板（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）生產(chǎn)制造。無(wú)縫鋼管除得證成分以及各類(lèi)機(jī)械設(shè)備功能外，還需要壓力、擠扁、擴(kuò)口式等實(shí)驗(yàn)，及概述質(zhì)量與高質(zhì)量檢查。無(wú)縫鋼管在熱處理形狀下供貨。不銹鋼鋼管：用各種不銹鋼板熱扎，冷扎的不銹鋼鋼管，廣泛使用于原油、化工機(jī)械設(shè)備管路和各種用處不銹鋼板合理布局零件，除應(yīng)成分機(jī)械功能，凡作為承擔(dān)流體壓力的無(wú)縫鋼管要打壓試驗(yàn)合格。各種公共無(wú)縫鋼管要按照前提條件。規(guī)格型號(hào)：無(wú)縫拼接鋼管型號(hào)用直徑厚度毫米數(shù)暗示著。髙壓瓷煲無(wú)縫鋼管：主次用于制作髙壓以及之上的壓力鍋爐爐管路等用優(yōu)良的炭素合理布局鋼、鋁合金合理布局鋼和不銹鋼耐磨鋼無(wú)縫管、這種瓷煲管常常處在高溫暖髙壓下工作中、管道在高溫下煙塵和水蒸氣的影響下也會(huì)產(chǎn)生空氣氧化和腐蝕，因此規(guī)定無(wú)縫鋼管有較高的持久強(qiáng)度、強(qiáng)的抗氧化性功能，并且具有優(yōu)質(zhì)的部門(mén)穩(wěn)定性，選用鋼材型號(hào)有：優(yōu)質(zhì)炭素合理布局鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；鋁合金合理布局鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐磨鋼常見(jiàn)1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb髙壓瓷煲管除成分機(jī)械功能外，要逐根做打壓試驗(yàn)，需作擴(kuò)口式、壓扁試驗(yàn)。無(wú)縫鋼管以熱處理形狀供貨。除此之外，對(duì)制成品無(wú)縫鋼管顯微組織、晶粒大小、脫碳層也是有內(nèi)在要求。厚壁無(wú)縫管的原材料是圓管料，圓管料要通過(guò)自動(dòng)切割機(jī)的激光切割制作成長(zhǎng)短大約為1米胚料，并且經(jīng)過(guò)輸送帶送至溶爐內(nèi)加溫。板坯被送進(jìn)溶爐內(nèi)加溫，環(huán)境溫度約為1200℃。能源為氮?dú)饣蛞胰矚怏w。爐膛內(nèi)環(huán)境溫度控制是階段的問(wèn)題.圓管料公布后應(yīng)通過(guò)工作壓力切割機(jī)開(kāi)展穿孔。一般較比較常見(jiàn)的切割機(jī)是錐型輥切割機(jī)，這類(lèi)切割機(jī)生產(chǎn)高效率，產(chǎn)品質(zhì)量一下，破孔擴(kuò)徑量多，可著多種多樣鋼材牌號(hào)。破孔后，圓管料就多次被三輥斜軋、熱軋或壓擠。壓擠后應(yīng)脫管口模。定徑機(jī)根據(jù)錐形鉆頭快速扭曲入鋼胚開(kāi)洞，組成無(wú)縫鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)麻花鉆的直徑長(zhǎng)短來(lái)決定。無(wú)縫鋼管經(jīng)口模后，加入閉式冷卻塔中，根據(jù)噴水冷卻，無(wú)縫鋼管經(jīng)冷后，都要被校直。無(wú)縫鋼管經(jīng)校直后由輸送帶送往金屬探傷機(jī)（或壓力試著）完成內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷檢測(cè)。若無(wú)縫鋼管內(nèi)部結(jié)構(gòu)有裂痕，汽泡等諸多問(wèn)題，要被檢測(cè)出。無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)之后還要根據(jù)嚴(yán)苛的手工選擇。不銹鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，用漆料涂上序號(hào)、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)生產(chǎn)批號(hào)等。然后由起重機(jī)吊入倉(cāng)庫(kù)里。熱軋無(wú)縫管分一般無(wú)縫鋼管，低、高壓瓷煲無(wú)縫鋼管，髙壓瓷煲無(wú)縫鋼管、合金管、不銹鋼鋼管、低中壓鍋爐管、地質(zhì)環(huán)境無(wú)縫鋼管和其他無(wú)縫鋼管等。
