避免42crmo無縫管熱浸蝕的舉措有什么？在高溫下和熔化的堆積物下，氧和別的腐蝕性物質與此同時功效，所產生的浸蝕稱之為熱浸蝕。比如耐熱合金在高溫下硫含量和鹽的天然氣中存在的浸蝕。在這樣的情況下，42crmo無縫管浸蝕產生的硫化橡膠膜疏松多孔或者有裂痕，硫酸鹽的晶體缺陷濃度值比較大，有益于金屬材料、氧和硫根據膜開展蔓延，并且金屬硫化物的溶點比較低，非常容易形成溶點較低的金屬材料-金屬硫化物碳化物 (比如Ni3S2溶點為 787℃，而Ni-Ni3S2碳化物溶點僅有645℃)，根據以上因素，熱浸蝕常比單一的高溫氧化比較嚴重的多。假如氛圍里面含有釩、鉬等經典，因為V2O3的溶點僅674℃，MoO3高溫下便于蒸發，會導致“極端天氣”高溫腐蝕。 避免42crmo無縫管熱浸蝕對策主要包括：①調節合金成分。目的是為了產生高密度氧化膜，增強鋁合金的抗氧化作用。添加的合金成分的皮林-貝德沃斯比率（VMO/VM）應超過1。合金成分的吉氏活化能應較基體金屬為負，能先空氣氧化。合金成分應依據豪費基本定律挑選。為了保證42crmo無縫管耐熱浸蝕水平，常添加的合金成分一般為鉻、鋁、鈦和希土，在其中鉻和少許希土的功效已獲得認可，針對鋁與鈦的功效也有異議。②另加防護層。選用碳化鉻、滲鉻、滲硅或鉻-鋁、鋁-硅等多元化共滲等有機化學熱處理方法，使工件表面細晶強化；或磁控濺射、電弧焊接、包鍍耐蝕合金，產生耐腐蝕表層。新發展起來覆外護層Μ-Cr-Al-Y鋁合金對表面保護尤其合理。除此之外，為提升42crmo無縫管耐熱浸蝕能力有選用持續高溫陶瓷涂層的。③更改環境介質標準。如采取操縱氛圍以防止氧化，開展然料除鹽和煙氣脫硫等舉措避免熱浸蝕。
