42CrMo無縫管因其特殊合金成分和表層鍍層，促使他在一般情況下比較難與物質產生化學變化所以被浸蝕，但是并不是在所有的環境下也不能被浸蝕。所以在42CrMo無縫管商品在生產工作環節中要采取一切主要措施，盡量減少生銹條件及發病原因的形成。下邊無錫市宏巨管業有限公司給大家說一下42CrMo無縫管的二種浸蝕緣故!42CrMo無縫管 電化學反應 1、激光切割：割渣、濺出等易銹蝕的物質粘附與腐蝕性物質組成原電池反應而發病光電催化腐。2、碳素鋼環境污染：與碳素鋼件觸碰所組成的刮傷與腐蝕性物質組成原電池反應而發病電化學反應。3、電焊焊接：電焊焊接地區物理的缺陷(錯口、出氣孔、裂痕、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、位錯貧鉻、縮松等)與腐蝕性物質組成原電池反應而發病電化學反應。4、烤校：火焰加熱區域內的成分與金相分析分配發病變化和不勻，與腐蝕性物質組成原電池反應而發病電化學反應。5、原材料：42CrMo無縫管原材料的有機化學缺陷(成分不勻、S、P殘渣等)和表面物理學缺陷(松散、沙孔、裂痕等)有益于與腐蝕性物質組成原電池反應而發病電化學反應。6、清理：留存的磷化處理殘余液與42CrMo無縫管發病腐蝕的產物與42CrMo無縫管組成電化學反應。7、鈍化處理：磷化處理功效欠好組成42CrMo無縫管表面鍍層不勻或比較薄，便于組成電化學反應。腐蝕 1、表面刮傷：各種各樣刮傷對鍍層的毀壞，使42CrMo無縫管保護才能降低，易與有機化學物質發病反應，發病腐蝕而銹蝕。2、清理：磷化處理后清洗不掉組成殘余液留存，立即浸蝕42CrMo無縫管(腐蝕)。3、表面環境污染：粘在產品工件的外表油漬、浮塵及酸、堿、鹽等在一定標準轉化成腐蝕性物質，與42CrMo無縫管中的一些成份發病有機化學反應，發病腐蝕而銹蝕。
