42crmo無縫管預焊設備及加工工藝為了滿足川氣東送及其引入油、氣運輸?shù)男枰?,在我國近些年即將完工“兩橫兩縱”遠距離小口徑 (10 16～ 14 2 2 .4mm)、厚壁管 (16～ 32mm)、髙壓 (8～ 12MPa)運輸主干線管路 ,在全國各地六大地區(qū)完工中口徑小 (30 0～ 80 0mm)的支線任務管道網(wǎng)。鋪裝這種管道 ,均采用42crmo無縫管已無法滿足設計要點 ,也將需要大量直縫焊接鋼管 。生產(chǎn)制造42crmo無縫管需專用型生產(chǎn)流水線及成套設備自動焊接設備和相關加工工藝 ,文中闡述了預焊設備及預焊加工工藝。預焊42crmo無縫管的電焊焊接 ,主要包含預焊、內(nèi)焊和外焊三種工藝流程 。所說預焊即要在42crmo無縫管成型以后 ,選用持續(xù)高速氣體保護焊 (MAG)方式進行的成型無縫鋼管的定位焊。預焊以后 ,先后在42crmo無縫管內(nèi)、外開展多絲埋弧焊接。就快速氣體保護預焊來講 ,現(xiàn)在有兩種方式。一種是選用拉絲雙電源開關的高電壓快速氣體保護預焊 ,如國外、法國即采取此類方式;另一種是雙絲快速氣體保護預焊 ,日本即采取此類方式。現(xiàn)階段運用較多則為拉絲快速氣體保護預焊方式