42crmo無縫鋼管的原材料是圓管料，圓管胚需要經過自動切割機的激光切割制作成長短大約為1米胚料，并且經過輸送帶送至溶爐內加溫。板坯被送進溶爐內加溫，環境溫度約為1200℃。能源為氮氣或乙炔氣體。爐膛內溫控是關鍵的難題.圓管料公布后需要經過工作壓力切割機開展穿孔。一般較比較常見的切割機是錐型輥切割機，這個切割機生產制造高效率，產品品質好，破孔擴徑量多，可著多種多樣鋼材牌號。壓擠后應脫管口模。定徑機根據錐形鉆頭高速運轉入鋼胚開洞，產生無縫鋼管。鋼管內徑由定徑機麻花鉆的直徑長短來決定。無縫鋼管經口模后，加入閉式冷卻塔中，根據噴水冷卻，無縫鋼管經冷后，都要被校直。無縫鋼管經校直后由輸送帶送往金屬探傷機(或壓力試驗)完成內部結構探傷檢測。若無縫鋼管內部結構有裂痕，汽泡等諸多問題，要被檢測出。無縫鋼管質量檢驗之后還要根據嚴格手工制作選擇。不銹鋼管質量檢驗后，用漆料涂上序號、規格型號、生產日期等。然后由起重機吊入倉庫里。42crmo無縫鋼管要用鑄鋼件或實芯管料經穿 孔做成毛管，隨后經熱扎、冷軋鋼或冷撥做成。20號無縫管在中國無縫鋼管業方面具有重要的位置。據統計，在我國目前20號無縫管制造業企業約240好幾家，無縫管發電機組約250好幾套，年產能力約450多萬噸。從規格看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從種類看，一般主要用途管190萬噸級，占54%;管具76萬噸級，占5.7%;金屬壓塊機、精密鋼管15萬噸級，占4.3%;不銹管、軸承管、車輛管共5萬噸級，占1.4%。破孔后，圓管料就多次被三輥斜軋、熱軋或壓擠。